一、常規(guī)用車場景：每 1 萬公里或 6 個月檢查一次

適用情況

• 家用轎車、城市通勤車，年均行駛里程 1-2 萬公里，路況以鋪裝路面為主（城市道路、高速）。

技術(shù)依據(jù)

• 車輪動平衡的標(biāo)準(zhǔn)失衡閾值通常為 5-10g（不同車型略有差異），正常使用中，輪胎磨損、輪轂輕微變形等因素會使失衡量逐漸累積。數(shù)據(jù)顯示，每行駛 1 萬公里，車輪失衡量可能增加 3-5g，接近臨界值時需重新配重。

二、特殊用車場景：縮短至 5000 公里或 3 個月

1.?高頻顛簸 / 惡劣路況

• 場景：工地用車、越野 SUV、鄉(xiāng)村非鋪裝路面行駛為主。
• 風(fēng)險：車輪受沖擊易導(dǎo)致平衡塊卡夾松動（卡夾式）或背膠脫落（粘貼式），同時輪轂變形概率增加（如過坑洼時輪輞受擠壓）。
• 案例：某越野車主在穿越戈壁后發(fā)現(xiàn)輪胎偏磨，檢測發(fā)現(xiàn)平衡塊脫落且輪轂邊緣輕微變形，失衡量達(dá) 25g。

2.?重載 / 商用車

• 場景：貨車、客車、經(jīng)常滿載的 MPV。
• 原理：重載時車輪承受載荷更大，旋轉(zhuǎn)時離心力對平衡塊的拉扯力增強(qiáng)，且輪胎磨損速度加快（如貨車每萬公里胎面磨損約 1.5mm），易打破動平衡狀態(tài)。
• 建議：貨車每次保養(yǎng)（約 5000-10000 公里）時必須檢查，可通過動平衡機(jī)檢測失衡量（標(biāo)準(zhǔn)值≤10g，重載車型可放寬至 15g）。

3.?輪胎 / 輪轂更換后

• 操作：更換新輪胎、輪轂，或補(bǔ)胎（尤其是貼片補(bǔ)胎）后，必須重新做動平衡并檢查平衡塊安裝。
• 原因：新輪胎生產(chǎn)時的重量分布誤差、補(bǔ)胎膠片的重量（約 5-10g）會破壞原有平衡，若不重新配重，相當(dāng)于 “初始失衡” 狀態(tài)。

三、異常癥狀時的即時檢查

1.?方向盤或車身振動

• 時速 60-120km/h 時方向盤規(guī)律性抖動（非制動時），或座椅、地板有明顯共振感，可能是平衡塊脫落導(dǎo)致失衡量超過 15g。

2.?輪胎異常磨損

• 胎面出現(xiàn) “鋸齒狀”“波浪形” 磨損（非偏磨），可能是長期失衡導(dǎo)致輪胎接地力不均勻。

3.?平衡塊外觀異常

• 卡夾式平衡塊的卡爪松動、變形，或粘貼式平衡塊背膠開裂、翹起（如冬季低溫導(dǎo)致背膠失效）。

四、檢查操作的技術(shù)要點(diǎn)

1.?動平衡機(jī)檢測流程

• 將車輪安裝到動平衡機(jī)上，輸入輪轂直徑、寬度、輪輞邊緣到平衡機(jī)的距離等參數(shù)。
• 啟動機(jī)器旋轉(zhuǎn)車輪，設(shè)備會顯示兩側(cè)輪輞需要添加的平衡塊重量（單位：g）及位置（如 “12 點(diǎn)方向添加 20g”）。
• 標(biāo)準(zhǔn)值：家用車失衡量≤5g 時可忽略，5-10g 需調(diào)整，＞10g 必須重新配重。

2.?平衡塊安裝規(guī)范

• 卡夾式：卡爪必須完全卡住輪輞邊緣凸緣，用專用工具夾緊，確保敲擊時無松動聲。
• 粘貼式：安裝面需清潔干燥（去除油污、銹跡），粘貼后按壓 30 秒以上，24 小時內(nèi)避免沾水。

五、延長平衡塊壽命的維護(hù)建議

1.?選擇耐候性材質(zhì)

• 沿海地區(qū)或經(jīng)常洗車的車輛，建議用鋅合金 / 鋁合金平衡塊（抗鹽霧腐蝕），避免鉛質(zhì)平衡塊（長期潮濕易氧化斷裂）。

2.?避免外力沖擊

• 停車時遠(yuǎn)離馬路牙子（防止輪輞碰撞），冬季除冰時不用硬物敲擊輪轂，洗車時避免高壓水槍直射平衡塊安裝部位。

3.?輪胎換位時同步檢查

• 每 2 萬公里進(jìn)行輪胎換位（如前后輪對調(diào)），此時可一并做動平衡，避免因輪胎磨損差異導(dǎo)致新的失衡。

總結(jié)：動態(tài)管理優(yōu)于固定周期